Izdelki za stroji za odrezovanje (39)

Das Rotoweld 3.0 ist eine vollautomatische Arbeitszelle, die speziell für die industrielle Rohrvorfertigung, die Herstellung kleiner Druckbehälter oder ein anderes ähnliches 1G-Schweißen entwickelt wurde. Es integriert Bildverarbeitung, adaptive Steuerung und Robotertechnologie in einem speziellen Paket, das hochwertige 1G-Schweißnähte mit voller Durchdringung fünfmal schneller als manuelles SMAW erzeugt. Als Faustregel gelten die typischen Rotoweld 3.0-Schweißzeiten wie folgt 1 min./inch Durchmesser für Standardwandrohre 1,5 min / Zoll Durchmesser für schwere Wandrohre arrow_forwardDas Rohrschweißen ist ein Prozess, bei dem zwei Rohre miteinander verbunden werden. Es gibt verschiedene Schweißmethoden zum Verbinden der Rohre, wie z. B. Lichtbogenschweißen, MIG-Schweißen und WIG-Schweißen. Unsere Lösung Rotoweld 3.0 bietet Ihnen das beste Endergebnis beim MIG-Schweißen mit den Optionen GMAW (Gasmetalllichtbogen), SAW (Unterwasserlichtbogen)

Die RTL (Rotating Tool Lathe) bearbeitet im Gegensatz zu anderen Endbearbeitungsmaschinen umgekehrt: Das Werkstück ist fixiert und das Werkzeug dreht sich. Sie können das Rohr bis zum Außendurchmesser 323 mm vom Ende festklemmen und mit der Bearbeitung beginnen. Keine lange Rüstzeit: Stecken Sie das Rohr einfach hinein, klemmen Sie es fest und bearbeiten Sie es! RTL ZX hat das gleiche Bearbeitungsprinzip wie Beaver CNC. Im Vergleich zur Beaver CNC bietet RTL ZX jedoch genauere Endergebnisse und eine schnellere Zykluszeit pro Abschrägung. RTL ZX - CNC-Drehmaschinen mit radialer und axialer Zuführung zum Bearbeitungsfutter Einpunktbearbeitung Doppelseitiges Ende bis zu einem Außendurchmesser von maximal 323 mmDie Endenbearbeitung oder Endbearbeitung von Rohren kann insbesondere bei längeren Rohren hinsichtlich des Einrichtungsprozesses und der Betriebsgeschwindigkeit (U / min) eine Herausforderung darstellen. Während des Vorgangs wird das Spannfutter

Zusammen mit der steigenden Nachfrage nach Abschrägungen in verschiedenen Branchen hat Copier Machinery die Werkzeuge für das bestmögliche Ergebnis entwickelt, um die Anforderungen der Branche zu erfüllen. Beim Abschrägen wird eine begrenzte Menge an Werkzeugen verwendet, wodurch die Auswahl der Werkzeugsätze getroffen wird. Das Schneiden von Bits ist wichtig, um die gewünschte Abschrägungsform zu erhalten. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam hat mehr als 350 Werkzeugmaschinensätze für einfache Fase, Verbundfase, J-Prep-Fase, J-Prep-Compound-Fase und interne Fase entwickelt. Sie sind mit der Beaver S-Serie kompatibel. Alle erfüllen Industriestandards und / oder Kundenanforderungen. Wenn Sie eine bestimmte Produktionsanforderung haben, wird unser Team ein individuelles Werkzeugset für Sie entwerfen.

Die RTL (Rotating Tool Lathe) bearbeitet im Gegensatz zu anderen Endbearbeitungsmaschinen umgekehrt: Das Werkstück ist fixiert und das Werkzeug dreht sich. Sie können das Rohr bis zum Außendurchmesser 323 mm vom Ende festklemmen und mit der Bearbeitung beginnen. Keine lange Rüstzeit: Stecken Sie das Rohr einfach hinein, klemmen Sie es fest und bearbeiten Sie es! RTL Z hat das gleiche Bearbeitungsprinzip wie Beaver S. Im Vergleich zum Beaver S liefert RTL Z jedoch genauere Endergebnisse und eine schnellere Zykluszeit pro Abschrägung.Die Endenbearbeitung oder Endbearbeitung von Rohren kann insbesondere bei längeren Rohren hinsichtlich des Einrichtungsprozesses und der Betriebsgeschwindigkeit (U / min) eine Herausforderung darstellen. Während des Vorgangs wird das Spannfutter oder die Zentriervorrichtung zurückgehalten, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Das Festklemmen und Positionieren der Rohre ist entscheidend für genaue, schnelle und wiederholbare

Copier Machinery stellt kompakte, vielseitige und einfach zu installierende modulare Konzeptklemmvorrichtungen her. Sie klemmen das Werkstück konzentrisch mit hoher Präzision und hoher Wiederholgenauigkeit. Der Spannvorgang ist mit den Spannvorrichtungen von Copier schneller und mit konstantem Druck. Je nach Werkstückdurchmesser, -größe und -form werden spezielle Backensätze verwendet, um eine ordnungsgemäße Klemmung des Werkstücks zu gewährleisten. Die Spannvorrichtungen zeichnen sich durch herausragende Zuverlässigkeit aus und sind für raueste Produktionsverfahren ausgelegt. Die Spannvorrichtungen des Kopierers lassen sich leicht in Fertigungslinien integrieren und sind in manueller, pneumatischer und hydraulischer Ausführung erhältlich. Die Durchmesser variieren von 5 mm bis 410 mm (0.2"- 16").

Die ID- und AD-Tracking ermöglicht ein reibungsloses Abschrägen mit unrunden Rohren und ist mit unsererBeaver S-Serie kompatibel, mit Ausnahme von Beaver 3 S. ID-Tracking wird dringend empfohlen, wenn konsistentes Land erforderlich ist und eine Gegenbohrung nicht möglich ist. Es hilft Ihnen, die Unrundheit und die Abweichung der Wandstärke auszugleichen. Die Abweichung der Wandstärke spielt jedoch für die AD-Verfolgung keine Rolle. Es gibt zwei Arten von Anwendungen für die ID / AD-Tracking. Das erste ist das ID / AD-Tracking-Modul, das einfach auf dem Spannfutter platziert und entfernt werden kann. Die andere Option ist ein Spannfutter mit integrierter ID- oder ID & AD-Tracking. Die ID-Verfolgung folgt dem Innenrohr durch eine federbelastete Rolle auf dem Werkzeugschlitten. Die Werkzeughalter werden auf dem Schieber des ID / AD-Verfolgungsmoduls platziert, um die erforderlichen Winkel und Formen mit konstanten Ergebnissen zu erzeugen.

Copier Machinery bietet Antriebs- und Rillenwalzen für Rohre oder Rohre von 0.75" bis 24" an. Die Antriebs- und Nutrollen sind einfach zu installieren und bieten wiederholt ein perfekt gerilltes Rohr.

Eine Hochleistungsmaschine, die perfekte Schweißvorbereitungen mit großer Präzision erstellt. Der Beaver S ist für Rohre mit einem Außendurchmesser von bis zu 56" mit manuellen und automatischen Steuerungsoptionen erhältlich.Eine perfekte Vorbereitung der Rohrenden vor dem Schweißen ist für qualitativ hochwertige Schweißergebnisse unerlässlich. Die vollständige Kontrolle über den Rohrvorbereitungsprozess gewährleistet daher eine fehlerfreie Einrichtung für das Schweißen. Copier stellt stationäre Rohrschrägmaschinen her, die schnell, genau und langlebig für hohe Produktionsmengen sind. Das Maschinenprogramm für die Fasen unterscheidet sich durch den Durchmesser der Rohre, das Produktionsvolumen der Abschrägung der Rohre und die Anforderungen an die Endbearbeitung. Bearbeitungsbereich:0.25" - 56" Wandstärke:bis zu 25 mm in einem Arbeitsgang

In einem Durchgang schneiden und abschrägen Die Beaver CB-Serie ist mit einem CNC-gesteuerten System ausgestattet, mit dem drei Vorgänge gleichzeitig effizient ausgeführt werden können: Längenmessung, Rohrschneiden und Abschrägen mit radialer und axialer Zuführung.Eine perfekte Vorbereitung der Rohrenden vor dem Schweißen ist für qualitativ hochwertige Schweißergebnisse unerlässlich. Die vollständige Kontrolle über den Rohrvorbereitungsprozess gewährleistet daher eine fehlerfreie Einrichtung für das Schweißen. Copier stellt stationäre Rohrschrägmaschinen her, die schnell, genau und langlebig für hohe Produktionsmengen sind. Das Maschinenprogramm für die Fasen unterscheidet sich durch den Durchmesser der Rohre, das Produktionsvolumen der Abschrägung der Rohre und die Anforderungen an die Endbearbeitung. Bearbeitungsbereich:1" - 56" Wandstärke:Unbegrenzt